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实验室气路系统气体泄漏检测及故障排除

2019-08-24

  实验室气路系统气体泄漏检测及故障排除

  1、气体管道泄漏检测等级及步骤

  根据其气体通道的密闭性程度,检查气体通道泄漏方法是否分为A、B、C三级。

  A级泄漏检测

  气路中严重泄漏的粗略观察。通常,在气源打开并稳定后,不应该听到气路径流经的所有管道和阀门接头处的漏气声音。如果听到明显的漏气声,这意味着系统有一个很大的泄漏!必须根据泄漏声音追踪并消除泄漏。系统大泄漏的常见原因有:气路接头未上紧、气路管道破裂、未加合适的垫片等。为了查明气体回路的严重泄漏,也可以通过在流动气路的流量在zui大值时用肥皂水逐步测试每个接头是否有气泡来进行验证。

  B级泄漏检测

  气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口,观察气路流量计中的转子。如果能慢慢降至零,则可视为该气体回路的乙类泄漏试验合格。如果转子不能降到零,使用肥皂水仔细观察每个接头。直到发现漏洞。

  C类泄漏检测

  检查气体回路中的极小泄漏。方法是堵住气路出口,观察系统压力表,半小时内压降不得超过5kPa(相当于0.05kgf/cm2)。此时,系统压力应高于0.25兆帕(相当于2.5千克力/平方厘米)。如有必要,可将0.5级标准压力表连接至系统出口,以读取压力变化。

  当确认气路系统有泄漏时,可以通过分段阻断或关闭气路来减小气体泄漏的范围。绝大多数空气泄漏点发生在空气回路的接头处,气路阀门内部的泄漏也时有发生。至于管道中间的泄漏,除了急转弯处,很少发生。

  2、气路接头漏气故障排除

  当发现接头漏气时,应首先对使用的接头进行以下检查:

  (1)接头匹配垫片是否合适、退火且无痕;

  (2)接头是否清洁、光滑、无污垢;

  (3)接头组装在一起时是否对齐;

  (4)接头是否能用手拧紧。

  如果上述检查没有异常,用扳手(通常两把)拧紧接头。拧紧时应注意适当的压力。对于带有塑料、橡胶和聚四氟垫圈的接头,压力不应太高。通常,密封后可以拧紧。对于带有金属垫圈的接头,压力可以适当增加,但也应该是无气体泄漏为宜。